氧化铝板是一种常用的装饰性金属板材，由于选用着色剂品质差异以及处理工艺的不稳定，就可能造成氧化铝板色差问题。为了管控铝板外观颜色质量，就可以使用色差仪来进行检测。

拉丝氧化铝颜色要求：

社会在进步，人们对物质文化需求也越来越高，在建筑铝合金型材领域，随着科学技术进步、高分子化学的迅速发展，表面处理技术多种多样、别具一格，人们对拉丝氧化铝板外观颜色要求也更加严格。

拉丝氧化铝板指的是铝板表面经过拉丝与氧化两种不一样处理工艺形成的板材。拉丝铝板是在外力作用下使铝板强行通过模具，拉出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、砂磨机、水洗3个部分。氧化铝板是将铝板置于相应电解液中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解其工艺主要流程分为去脂、蚀洗、中和、阳极氧化、着色、封孔。

经过拉丝、氧化处理方式后的板材，可以呈现出多种不同的外观颜色，主要分为基础色和金属色。近年来很多铝板产品金属外壳都有专门的颜色要求，以起到美观的效果，为了管控拉丝氧化铝板外观颜色品质，就可以通过色差仪来进行检测。

色差仪检测拉丝氧化铝板颜色：

在规定的观察条件下，已商定的颜色标样为基准，使用色差仪判断拉丝氧化铝板与商定色标的颜色差异程度，通过带有L*a*b*色差数据来评定产品颜色是否符合色差标准。测试方法如下：

1、试样要求

试（样）件从每批交货批产品中随机抽取，试（样）件表面应保持干净。

受检产品的加工工艺应当与相应商定色标的加工工艺相同。如果不能采用交货批产品直接检验（如着色表面为曲面或凹凸面时），允许使用材料、批次和表面粗糙度与产品相同，且与产品同时以同样方法处理的试样，但必须小心评估结果，因为他们不可能完全反映实际交货产品的颜色和外观质量。

2、色标要求

色标在总有效表面上的颜色应均匀、稳定，无明显表面缺陷。色标颜色经双方认可后应保存在不被光线照射的干燥暗处。色标的基材应是适合与拉丝氧化的铝合金材料，供方应提供牌号和合金成分。色标的氧化膜厚度应符合GB 5237中氧化膜厚度的有关规定，提供方应提供氧化膜厚度检测所采用的方法及结果。

3、检测

在规定的光源条件、视场角度条件下，使用校正后的色差仪分别对色标和试样进行标样测量与试样测量，色差仪屏幕可以直接显示出测量的色差ΔE值，对比事先设定的容差范围，就可以快速评定拉丝氧化铝板色差是否符合要求。