漆膜厚度是检测涂层质量的重要指标之一，想要准确的测定金属材质表面涂漆厚度，就可以使用漆膜测厚仪进行测试。不过在经年累月的使用过程中，漆膜测厚仪就可能出现元件损坏、老化的问题。因此，需要定期对仪器进行检测维修。

漆膜测厚仪使用多少年检测一次？

对于不同品牌漆膜测厚仪来说，仪器的使用年限并没有具体的限制。当仪器出现测试读数不准确，更换探头也没用时，就要及时的对仪器进行检测维修。

一般来说，如果是第一次使用涂层测厚仪，则应在使用前详细阅读使用手册，并按照手册中的步骤进行操作。磁性测厚仪及超声波测厚仪属于非强制性检定测量器具，一般需有检定资质的单位进行第三方检定，周期为一年一次，或者根据自身要求，参考相关规定执行检测。

漆膜测厚仪检测校准：

涂层测厚仪常用的校准方法就是零点校准以及多点校准。

零点校准：就是在该产品的金属底材（无涂层的基体）上进行归零校准。

1、选定一块调零板，调零板就是无涂层的金属底材。（由于工件表面粗糙度不同，调零后，再测不一定是绝对的零位，这属于正常现象。）

2、在一起的侧单界面，选择校准，然后零位校准，然后将探头垂直并平稳地紧压在基体上，一起会自动进行零位校准。

3、重复上述的1、2步骤，就可以可以获得更加精准的零点，提高测量精度。

多点校准：使用标准片来进行校准，这种校准方法适用于高精度测量及小工件、淬火钢、合金钢。

1、先校准零点

2、然后将厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量，然后修正读数，使其达到标准值。

3、通过多个标准片覆盖，进行测量，然后依次修正读数，使其达到标准值。例如厚度为50um、100um、250um等厚度的标准板，采用多点进行校准。

校不准的原因有基体金属磁化、基体金属厚度过小、边缘效应、工件曲率过小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头的放置方法等。

漆膜测厚仪检测注意事项：

涂层厚度检测仪又被称为涂层测厚仪、膜厚仪、镀层测厚仪或漆膜测厚仪等等，主要是针对金属基材上面的涂镀层厚度测试，测量时需要注意的事项如下：

仪器需要严格避免碰撞、重尘、潮湿、强磁场、油污等。

测量时避免过早提起仪器，若未听到提示就提起仪器，就会显示错误信息，需要重新测量。

两次测量间隔应不少于2秒。

测量时，探头必须与被测件直接接触。