纺织品由于织物原料及染色工艺等上的差异，就会导致同一批次或不同批次的纺织品出现颜色的差异，为了保证纺织品颜色的一致性，管控纺织品颜色的品质，就可以使用色差仪来对纺织品的颜色进行管控。本文介绍了色差仪在纺织品颜色质量管控中的作用，感兴趣的朋友可以看看。

影响纺织品色差的因素：

（1）织物原料因素

不同纺织品选用的纤维原料是有区别的，即使是相同的染料以及着色工艺，由于纤维性能不同，对染料的吸收程度存在差异，就会导致纺织面料的色差。

（2）染料因素

不同染料的配比以及染液浓度不均匀，都会导致织物着色程度上的差异，如果织物各个部位染料分布不均，固色后必然会形成色差。

（3）染色条件及环境变化

在纺织品染色过程中，需要经过多道工序，由于机械结构原因或者操作不当，导致着色条件的改变，例如：温度的变化、烘燥的速率、轧辊压力不匀、加入染化料不匀等等，都会导致纺织面料出现色差。

（4）色光发生变异

这种差异不是由于织物上染料分布不均匀造成的，而是由于某些原因引起织物上的部分染料的色光发生变化。

色差仪管控纺织品的颜色：

为了准确评定纺织品的色差问题，管控纺织制品的质量，就可以利用色差仪来进行检测。色差仪的使用使得纺织品的色彩处理更加方便。我们使用色差仪和计算机配色系统来改变纺织品产品的颜色，从而减小同批次纺织品产品之间的色差。

色差仪可以准确的评定两件产品的色差程度，它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异，然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四组色差数据。

其应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz，然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上，把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时，就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。滤光片需满足卢瑟条件，以精确匹配光探测器。纺织品生产商可以根据色差仪测定的数据，对色差较大的纺织品进行着色处理，从而保证产品颜色的一致性，减少相应的损失。色差仪在纺织品颜色管控中的作用如下：

1.检测备料颜色

一个颜色，无论批量大小，首先要求是同一批次、色光、浓度相同的染料。否则染色时要重新调整配方，试样后再投产。严格管控纺织原料的颜色差异，是控制纺织品色差的第一步。

2.检测试样颜色

严格按照配方的剂量，以及操作工序制备纺织品试样。试样时的工艺技术条件：包括压力、车速、温度、浓度等必须与正常生产相同，这样通过检定试样的色差情况，从而避免因为大批量生产色差问题带来的损失。

3.监控颜色质量

虽然通过试样可以在一定程度上检定出配方上的色差，然而在实际的生产过程中，由于不同批次生产工艺很难做到完全一致，它会受到人工、设备等各种因素的影响，因此大批量生产时还是会出现一定的色差，因此就需要专业的颜色检定设备，如使用色差仪对生产的产品进行抽样检查，若出现明显的色差问题，就需要及时的查找色差出现的原因，严格把关纺织品色差。