为了让不锈钢表面呈现出丰富的色彩，就会对不锈钢表面进行电镀、水镀、氟碳漆、喷漆等着色处理，由于着色工艺的不稳定，就会导致彩色不锈钢在外观上产生颜色差异，为了检测彩色不锈钢的颜色差异，就可以使用色差仪。

彩色不锈钢色差产生原因：

1.不锈钢基材影响

由于不锈钢板材表面存在缺陷，如表面孔隙较多、凹凸不平等原因，在进行喷涂着色时就可能会形成不同区域颜色深浅不一致的情况。

2.加工工艺影响

由于不锈钢产品在生产工艺存在一定的差别，就会导致不锈钢在外观颜色上存在一定的差异。对于目前国内生产板材的生产厂家而言，要做到相同工艺控制条件是非常困难的，因而不同的批次间甚至同一批次间必然会存在一定的颜色差异。

3.着色剂品质影响

由于着色剂原料品质及着色用的涂料配方上的差异，在使用不同配方生产的涂料对不锈钢进行着色时，就会使不锈钢表面呈现出比较明显的颜色差异问题。

4.喷涂设备影响

使用不同的涂料设备进行着色时，喷涂设备在涂装出来的力度和明暗度方面也有一定的差异，不同的力度和明暗度对人眼的目视有着很大的影响。

5.喷涂厚度影响

在对不锈钢进行着色处理的时候，涂料喷涂在厚度上存在一定的差异，也会在视觉上呈现出不同的颜色差异。

色差仪检测彩色不锈钢的颜色差异：

颜色是检验彩色不锈钢外观品质的重要指标之一，为了准确的评定彩色不锈钢的颜色，管控彩色不锈钢的颜色品质，就可以利用色差仪来进行检测。

色差仪是一种模拟人眼看色过程中色差检测的专用设备，其应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz，然后再计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上，把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时，就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。

利用色差仪可以准确的评定彩色不锈钢样品的色差程度，它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异，然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE、ΔL、Δa、Δb四组色差数据。其中△E表示总色差，△L>0表示偏白，△L<0表示偏黑；△a>0表示偏红，△a<0表示偏绿；△b>0表示偏黄，△b<0表示偏蓝。用户只需根据色差仪所测的L*、a*、b*值就可以准确的判断彩色不锈钢颜色的差别。