人造草坪作为一种环保型材料，主要用于球场或运动场等地方，具有经济、环保等优点，其在生产的过程中，由于原材料、生产工艺等的影响，容易产生色差。为了管控人造草皮的颜色差异，就可以使用色差仪。

人造草皮色差产生原因：

影响人造草皮质量的环节有很多，造成的问题也很多，其中色差是一种较为常见的人造草皮质量问题，而色差也有多种表现方式。产生色差的原因主要是草丝原料不达标或者生产线设备工艺不达标，亦或是在生产过程中技术不达标。

一、人造草皮质量之原料、色母料不达标产生色差

草丝生产的首要环节是原料的选择。为了保证草丝的质量特性，威腾入门级产品的主料采用国内高牌号中石油中石化的一级料，特殊品种采用进口原料。色母粒也大部分采用进口原料。相对的，还有一部分不良商家使用垃圾料回收料廉价色母进行生产，使得终生产出的草丝颜色会出现问题，产生色差。

二、人造草皮质量之生产线设备工艺不达标产生色差

欲先攻其事，必先利其器。威腾生产线配备德国进口草丝机，市场上质量稳定的拉丝机器生产商主要集中在德国和意大利，所出草丝均匀光滑。另外配备英国进口双面喂纱织机，十台国际一线拉丝生产设备，簇绒机七台全产品检测台。先进稳定的生产线设备才能保证先进稳定的工艺水准，才能大程度地保证人造草皮质量，避免色差产生。

三、人造草皮质量之生产过程中技术不达标产生色差

1.过料不完全产生色差。更换新料时螺杆内的余料未能清理干净，两相混合，使得这一部分的配料组成与设定配置产生偏差，混料部分与新料所拉出的草丝颜色会产生差异。

2.直丝多根色差。是指直丝的几股草丝之间本身存在色差，一般是由于在草丝的拉丝过程中，喷丝板口、张力、牵引辊等环节的设置可能有问题导致的。

3.草丝尖部打弯产生视觉色差。草丝打弯一般是由于直草的收缩率不一致导致的。草丝的收缩率可以通过调整牵伸烘箱温度、定型烘箱温度以及退火比来实现。

4.曲丝不均匀产生色差。草丝曲度不均匀会造成草皮表面参差不齐，不平整，从而造成视觉色差。曲丝草的曲度必须要求均匀一致，这就要求拉丝工艺及配方合理，曲丝机的温度、气压稳定。

5.捻向、捻度不当引起的色差。草丝加捻扭转一圈为一个捻回，单位长度内的捻回数称捻度，而捻向是指草丝加捻后，草丝纤维呈现的倾斜方向。草丝的捻向对人造草皮的外观影响较大。

6.毯被褶皱、毯面褶皱产生色差。褶皱的产生一般是由于底布上胶烘干时湿度未能达标，毯被的褶皱同时引起毯面褶皱，另外收卷不当挤压草丝也会造成毯面褶皱。

7.不同批次原料生产的人造草皮产品，铺装在同一块场地上可能会产生色差。不同批次的原料往往不会完全一致，一般都会有不同程度的差别，这会造成草丝颜色的差别。

人造草坪色差管控与预防方法：

传统人造草坪色差的管控方法，主要是依靠人眼进行目视检测。鉴于目视法，对人造草坪颜色的分辨能力有限，且存在主观误差，就可以使用色差仪对人造草坪的颜色进行检测，从而管控人造草坪的颜色差异。

色差仪是模拟人眼对红、绿、蓝光感应的光学测量仪器，可以对被测物体进行五角度分析，其中习惯选择15°、45°、110°的角度进行分析。其基本原理为：所有的颜色都可以通过任何一种Lab颜色标尺被感知并测量，L轴为亮度轴，0为黑，100为白；a轴为红绿轴，正值为红，负值为绿，0为中性色；b轴为黄蓝轴，正值为黄，负值为蓝，0为中性色。这些标尺可以用来表示试样与标样的颜色差异，通常以Δa、Δb、ΔL为标识符，ΔE被定义为样品的总色差，但其不能表示出试样色差的偏移方向，ΔE数值越大，说明色差越大。色差仪可以根据CIE色度空间的Lab、Lch原理，测量显示出试样与标样的色差ΔE及Δa、Δb、ΔL值。

仪器校正完成后，就可以设定测量时的光源条件。然后进入标样测量，将被测标准样品放置于测试口，短按测量键开启测量。就可以得到标样的颜色参数。

将测量的标样数据保存后，就可以切换至试样测量。试样测量完成后，仪器就会显示测量结果：当前标样和试样相比的颜色偏向。并且通过标样的容差和指定的色差公式判定，当色差超过容差将红色显示“不合格”，否则绿色显示“合格”。