色差是纺织物染色中经常出现的一种质量瑕疵，它严重的影响的纺织物的外观质量，对纺织物的推广与销售起到了阻碍的作用。因此，对纺织物染色色差的管控，是纺织行业质量管控的重要手段。本文介绍了高精度纺织色差仪在纺织物染色色差检测中的应用。

纺织物染色色差的类型及色差产生原因：

纺织物染色产品在染整加工的过程中，由于原坯布、半制品、生产设备、操作技术水平以及工艺规程的执行等因素的影响，染色成品及半制品上产生色差，染色织物色泽深浅不一，色光有差别。表现的形式为：染色产品边深中浅或中深边浅、左右深浅、前后深浅、正反色泽不一或正反局部色泽不一。下面主要介绍边中色差及左右色差产生的原因：

1.染液浸轧工艺的影响

染液浸轧采用普通轧车时，轧辊两端加压，轧辊轴心即发生变形，产生一定的挠度，造成布幅中间与两边的轧余率不一致，染色后表现为中间色泽略深，两边色泽稍浅。

2.预烘或焙烘工艺的影响

在预烘或热溶焙烘时布幅中间和两边的温度或风量不一致，从而造度中间和两边染料的固着程度不同，或者色光发生变异产生色差。

3.染料性能不同的影响

在相同的染色加工条件下，呈现的边中色差或左右色差形态是不同的。低温型分散染料在较低的温度下即能固色，而高温却会造成染料的升华，影响染料的固色，这样就易造成织物两边得色较深，中间因温度高而得色较浅，以致形成边深中浅色差；而高温型染料却不同，染料的固色需要较高的温度，达不到应有的温度就会影响染料固着，得色较浅，所以高温型分散染料染色后，常会造成边浅中深色差。

高精度纺织色差仪在纺织物染色色差检测中的应用：

一直以来，人们都是运用目视检测方法来对纺织物染色进行评定，这种方法可以通过肉眼对纺织物染色色差进行比较，但无法对颜色进行量化分析，而且容易收到外界因素的影响，导致评定结果存在误差。为了准确、且定量的对纺织物染色进行评定，我们就可以使用色差仪。

色差仪是利用人眼睛对颜色判断的三变数原理，模拟人眼判断颜色的过程，使得色泽的判定更加客观，与人眼相比具有良好的稳定性和重复性。目前最常用表示色泽的方法是L*、a*、b*色空间法。其中L*值是指测量样品的亮度，a*、b*值是指测量样品的色度值。亮度L*值从0到100变化，L*值越高表示粉色越白越亮。a*值代表绿-红值，a*值越高表示颜色越红；b*值表示蓝-黄值，b*值越高表示颜色越黄。色差仪比依靠人类观察者进行颜色质量管控要有效得多，与人类观察者不同，色差仪可以轻松识别纺织物染色样品之间细微的颜色差别，通过测量受控光束的反射，将样品之间的颜色差异转换成可传递和复制的数值，从而有效的纺织物染色的颜色品质。具体步骤如下：

1.样品准备

在测试之前首先需要选择合适的样品，如果样品表面有明显的污渍、划痕等，就会影响测量结果的准确性。并且由于色差仪测量孔会多次接触样品，未经处理的样品表面污渍就会污染色差宝测量口径。

2.样品测量

样品的色度学测定按照仪器提示进行仪器的校正操作，分别将黑玻璃板和白玻璃板放在反射口进行标准校正。系统提示校正成功后，即可进行样品测量。将待测样品放在仪器反射口，按下测试键，即可显示测定结果，设定检测结果以L*、a*、b*值表示。

3.测量数值分析

通过色差宝测量的L*、a*、b*、△E数值就可以对纺织物染色色差进行评价，当△L*＞0时，说明测试样比参考样浅，明度高，反之则低；当△a*＞0时，说明测试样比参考样偏红，反之则偏绿；当△b*＞0时，说明测试样比参考样偏黄，反之则偏蓝。△E越大则表示所测样品与参照样的颜色差异越大。