影响尼龙材料光泽度因素有哪些?尼龙材料在生产的过程中,由于注塑工艺及加工工艺等的不稳定,就会导致尼龙材料表面出现光泽不一致的情况,为了定量的评定尼龙材料表面的光泽度,就可以使用光泽度仪进行测量。

影响尼龙光泽度的因素:
1.注塑工艺的影响
注塑工艺参数调整不当,这方面涉及到的因素很多。比如,在注塑加工过程中注射速度过快或者过慢,压力低、保压时间短、缓冲垫过大、增压器压力不够、填料分散性差或填料外露、料筒或模具温度低等都有可能造成尼龙制品暗淡无光。
2.模具的影响
模具决定了制品的一切,包括形状大小、成型难易程度、性能表现、甚至表面光泽。如果模具表面不够光滑凭证、或者有一些伤痕都会直接影响改性尼龙粒子材料制品的表面,注意保持模具表面的清洁,脱模剂不要过量使用,光泽问题出现的几率就大大降低了。
3.操作的影响
改性尼龙粒子材料中的水分或者其他挥发性气体含量大,成型时挥发气体在模具的型腔壁与溶体之间凝缩,应该在进料之前进行烘干操作,尽量减少水汽的产生;同时在助剂和色母染料类的选择上也要注意选择和改性尼龙粒子材料相匹配的类型,避免在正常加热中气化失效。
尼龙光泽度测量方法:
尼龙光泽度就是指尼龙制品表面的镜面反射光能力。尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法,可制成长纤或短纤。由于加工工艺的差别,就会导致不同的尼龙纤维制品表面呈现出不同的光泽。通常情况下,评定尼龙光泽度有目测法和仪器测量法两种方式。
目测法,就是在稳定的光源环境下,人眼通过特定的角度直接观察尼龙制品的表面光泽,这种方式可以准确的对比样品和标样的光泽差异,不过对于具体的光泽度等级却没办法评定,并且测定的结果容易受到光源、观察角度、观察者自身条件的影响。
仪器测量法就是指,通过光泽度计直接测量尼龙制品表面的光泽。用户按照光泽度计操作使用流程,就可以快速的检测出尼龙制品的光泽度。
测试时,用户将光泽度计测量口径紧密贴合在尼龙制品表面,就可以快速的评定出尼龙光泽度,显示屏会直接显示光泽度数值。不过这种测定方法是对尼龙制品镜面反射率的相对测量,如果尼龙表面结构孔隙较多,就会对测定结果影响很大。
尼龙光泽度的测定可采用光泽度仪来进行,其结果以从尼龙材料表面来的正反射光量与在同一条件下从标准表面来的正反射光量之比的百分数表示。所以尼龙光泽一般是指与标准板光泽的相对比较值。根据光泽计光源的人射角的不同,可以将其分为固定角度光泽计(如45°,60°)、多角度光泽计(如0°、20°、45°、60°)和变角光泽计(20°-85°之间均可测定)。对于高光泽材料(60°光泽高于70%)宜采用人射角为20°的光泽计,对于低光泽材料(60°光泽低于30%)宜采用人射角为85°的光泽计,这样可使测试结果更加准确。
在光泽度仪的技术规格参数中,会涉及到两个重要参数,一个是测量光斑,另一个是测量量程。测量光斑主要关注测量时的光照区域特征,而测量量程关注的是仪器能够测量的光泽度数值范围。那么,光泽度仪测量光斑和测量量程对结果有什么影响?本文对光泽度仪测量光斑和测量量程对测量结果的影响做了分析。
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