塑料由于着色性好、可塑性强、富有光泽等特点而被广泛的应用于各行各业，但是由于塑料原料及加工工艺上的差异，就会导致塑料产品光泽不一致的情况。为了提升塑料产品的外观品质，就需要对塑料表面的光泽度进行测量。本文简单的介绍了光泽度仪测量塑料表面光泽度的方法，感兴趣的朋友可以看看。

塑料光泽度与什么有关？

光泽是物体表面的一种性能，可以用表面产生镜面反射能力来进行表示。塑料加工时选用不同的材料以及加工方式，就会导致外观光泽程度出现很大差异。如果塑料表面光泽不均匀或者不同批次产品包装光泽度存在明显差异，就会影响整体的外观效果。塑料的光泽度主要取决于表层折射率和表面平滑度。当塑料材质的折射率高且表面光滑时，光线以镜面反射为主，那么光泽度就高；反之以漫反射为主，光泽度就差。塑料的原料组成、制造工艺是影响表面光泽度的主要因素。评估表面光泽是视觉印象，直接反射的光越多，光泽就觉得越显著，塑料表面的光泽度可以用专门的光泽度仪来测量。

影响塑料光泽度的因素：

1.原料对制品表面光泽度影响

树脂本身的特征对制品表面的光泽影响较大，是控制光泽有效的方法。

2.加工工艺对塑料表面光泽影响

对于模塑制品可用表面抛光的模具，即提高模具光洁度进行调节光泽。

3.填料对塑料表面光泽影响

无机填料填充塑料制品，可赋予高刚性，耐热性和尺寸稳定性，降低生产成本，并且大多数无机填料会严重影响熟料本身表面的高光泽性。

塑料光泽度的测量：

为了准确的评定塑料镜面光泽度，就可以按照国家标准GB/T 8807-1988《塑料镜面光泽试验方法》来进行检测。此标准规定了用20°角、45°角和60°角测量塑料镜面光泽的三种方法，适用于塑料镜面光泽的测量。其中20°角用于高光泽塑料，45°角主要用于低光泽塑料，60°角主要用于中光泽塑料。对于镜面光泽的比较，仅适用于采用同一方法的同种类型的塑料。塑料光泽度的测量方法如下：

1.试样制备要求

试样表面应光滑平整、无脏物、划伤等缺陷。试样应在不同部位裁取，其尺寸为100mm*100mm，试验中每组试样应不少于三个。

2.标准板要求

一级工作标准版：选用高度抛光的平整黑玻璃板。对于20°角和60°角，采用折射率为1.567的黑玻璃板，光泽值规定为100；对于45°角，采用折射率为1.540的黑玻璃板，光泽值规定为55.9。

二级工作标准板：选用坚硬、平整、表面均匀的陶瓷等，符合镜面光泽仪的矫正要求。

标准版须保持清洁，不得损伤其表面。使用时，应拿其边缘，切勿触摸表面。清洗时，切忌用毛巾，硬毛刷或纸等擦拭，应采用光学镜片的清洗液清洗表面。

3.试验步骤

试验中必须对镜面光泽仪进行校正。首先，对一级工作标准板定标，然后，检验二级工作标准板的镜面光泽。如果二级工作标准板的测量读数超过其标称值一个光泽单位，那么，该镜面光泽度仪必须有制造厂调整后，方能使用。光泽度仪校正通过后，就可以使用光泽度仪直接进行检测。

值得一提的事，现在市面上很多光泽度仪都支持自动校准功能，当仪器开机时检测到标准板盒，就可以自动进行校准，开机完成后就会直接进入测量界面。用户选择测量模式以及测量角度后，就可以对待测样品表面进行检测。测量时，将光泽度仪测量口径贴紧待测塑料件表面，避免外界光线的干扰，按下测量键，光泽度仪屏幕就会显示出该测量区域的光泽度测量数值。