数码印花为什么会有色差？数码印花，是用数码技术进行的印花，但数码印花在输出的过程中，由于输出工艺的不稳定性，就很容易造成输出的印花产品在颜色上有差异，因此为了管控数码印刷的颜色品质，就可以使用色差仪来进行颜色的检测。

数码印花产生色差的原因分析：

1.糊头，频繁的清洗打印头而导致的

糊头、断墨等故障需要频繁清洗打印头，这样会导致画面上出现色差、画面效果不连续。

2.介质的质量问题

比较劣质的介质，吸墨性不强(不均匀)，导致沾墨不均，图像就容易出现色差。

3.供墨系统不稳定

墨盒液位的高低，在很大程度上影响了打印头的供墨动力，直接影响了打印效果。液位高时的颜色要比液位低时的颜色要深，进而导致了画面的色差。

4.在打印过程中进行过其他处理

其他处理可能是打印过程中更换介质（大幅拼接的画面）、更换墨水或者加注不同型号的墨水、打印过程中暂停时间过长或者暂停的次数过于频繁。以上的操作都可能会导致画面不连续、图像输出有色差。

5.打印头工作电压不稳定或在打印过程中改变电压

打印头工作电压的大小直接影响了墨滴的喷射力度(特别是压电式打印头)，进而从整体视觉效果看，会有深浅不一、清晰度不同的效果。

6.负压不稳定

对于利用负压原理供墨的打印机，负压不稳定，也直接影响了打印头的供墨压力，进而影响了打印头的喷墨效果。

7.画面拼接

同一幅图，不同的机器或在不同的条件下完成打印(主要是对于需要拼接的大幅画面)即使是同一型号的不同打印机，其打印的效果(色差)都有不同的差别，打印完拼接后，在整体上，就有色差。

色差仪管控数码印刷的色差：

数码印花在图像输出的过程中，由于各种因素的影响，就会导致数码印花在颜色上出现差异，为了准确的评定数码印花颜色差异程度，管控数码印刷的颜色品质，就可以利用色差仪来对数码印刷产品的颜色进行检测。

色差仪作为精密的颜色检测仪器，在对物品颜色进行检测时，模拟的是人眼看色的过程，通过分析入射和反射光线，将抽象的色彩信息转化成可以轻松分辨的颜色参数。依据色度学理论，计算三刺激值XYZ，并将其转换成色彩均匀的CIE Lab色度空间。CIE Lab色度空间是基于人类色感的三度色彩空间，为CIE（国际照明委员会）广泛使用的色彩空间，其三度空间的L*代表亮度，a*代表红绿色轴，b*代表蓝黄色轴。在CIEL*a*b*色彩空间的中心饱和度，当颜色点远离圆心移动时颜色饱和度增加，色相不变。圆球性顶部的亮度最大，沿L轴向下自白→灰→黑依次变化。

色差仪可以准确的评定两件产品的色差程度，它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异，然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE、ΔL、Δa、 Δb四组色差数据。其应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值XYZ，然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上，把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值X(λ)、Y(λ)、Z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时，就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。滤光片需满足卢瑟条件，以精确匹配光探测器。

在数码印刷产品图像输出的过程中，出现颜色差异的现象十分的普遍，为了适应日益激烈的市场竞争环境，生产厂商就必须要严格的管控产品色差，从而保证产品的外观颜色品质。