铝制品表面光泽度是构成铝制品表面视觉特征的重要参数之一，可用以表征铝制品表面性质的主要特征，其数值大小可以说明铝制品的表面视觉效果好坏和表面质量优劣。为了准确的测量铝制品表面的光泽度，就可以使用光泽度仪。

铝制品表面光泽度影响因素：

1.基础液对光泽度的影响

抛光处理后铝合金表面光泽度较抛光前有较大提高，主要是因为抛光液中含有腐蚀剂、光亮剂等组分，共同作用使得铝板平整、光亮，光泽度上升。

2.钼酸铵对光泽度的影响

钼酸铵有利于抛光后铝合金表面光泽度的提升，在低温的条件下，钼酸铵可以在铝合金表面形成具有一定黏性的钝化膜，对凹陷处起到保护作用，使得铝合金表面凸出处的溶解速度显著大于凹陷处，使铝合金表面平整，光泽度上升。

3.硫脲对光泽度的影响

硫脲作用效果与硫脲相似，有利于抛光后铝合金表面光泽度的提升；而有些铝合金抛光后光泽度较低可能是所选铝板抛光前光泽度较低，表面粗糙度较高。

光泽度仪检测铝制品表面的光泽度：

表面光泽度是构成材料表面视觉特征的重要参数之一，可用以表征材料表面性质的主要特征，其数值大小可以说明材料的表面视觉效果好坏和表面质量优劣，目前主要应用于木材、树脂、汽车涂漆等材料表面质量的判别。金属表面光泽度主要反映金属材料表面的光学性质，当制品所选材料一定时，微观几何不平整度就成为影响光泽度的重要因素之一，而微观几何不平整度可以由表面粗糙度和表面峰密度表示，且板材表面粗糙度与峰密度越大，则光泽度越小。因此，可以通过光泽度大小来初步评判板材表面粗糙度与表面峰密度，进而通过评估抛光后板材表面的平整度来评价抛光效果优劣。而铝合金表面质量大多通过红外反射、扫描电子显微镜、原子力显微镜等测试手段测试其反射率、表面微观形貌及粗糙度来表征，但这些方法存在延时性、效果单一、测试费用高、或不适合广泛应用等缺点。为了对铝板表面的光泽度进行准确的测量，以探索对铝板表面抛光效果进行快速表征的有效方法，就可以使用光泽度仪。

光泽度仪基本上由光学器件组成。它内装一个白炽光源、一个聚光镜和一个投影仪或源镜头。这些器件产生的入射光束直接照射到试样上。一台灵敏的光电检测器汇集反射光并产生一个电信号，信号放大后激发一只模拟仪表或数字显示仪表以示出光泽值。光泽度仪的操作十分简单。先打开仪器开关并放在黑玻璃基准上，并对仪器进行校准。目前市面上的很多数字光泽度仪支持自动校准，用户使用通过校准后的仪器就可以对条纹牛皮纸的光泽度进行测量，测量时保持测量口径与时塑料紧密贴合、不留缝隙，避免外界光线影响测量结果的准确性。由于铝制品表面不同区域的光泽度可能不一样，为了更好的表示铝制品表面的光泽度，就可以可以在铝制品表面选取多点进行测量，然后以算术平均值来表示。如果两个数值之间超过2个光泽单位，则应重新取样测试。光泽度单位一般用GU表示，并将入射角记入括号内。

这里需要说明一下，光泽度根据入射光的角度不同，测量的数值结果也有所偏差。常见的光泽度仪主要有20°、60°、85°三种测量角度。当入射角度增加时，任何表面的光泽度值也增加，所以在测定镜面光泽度时，必须确定入射光角度。在表示铝制品表面的镜面光泽度时，必须注明角度。