染色产品的疵病是影响成品质量的一项重要因素，特别是色差瑕疵，不仅影响产品的美观效果，还会对产品的销量造成影响，严重的还会影响工厂的信誉。因此，为了提升产品的外观质量，保证产品颜色品质，就可使用色差仪。本文介绍了色差仪在涤棉混纺织物色差瑕疵检测中的应用。

涤棉混纺织物色差瑕疵产生原因分析：

涤棉混纺织物色差疵病在外观上表现为多种多样，但究其原因，主要有以下几种。

1.染料在织物上先期分布不均匀

染料在固着之前，如果在织物各部位上分布不匀，固色后必然形成色差。其造成的主要原因为：

（1）织物因素：由于纤维原料性能不同或染前半制品渗透性不匀而引起对染料吸收程度的差异。

（2）轧液因素：由于机械结构上的原因或操作不当，使织物各部位的轧余率不一致，因而造成色差。

（3）预烘因素：在浸轧液后预烘时，由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料发生不同程度的泳移，使染料在织物上分布不匀。

2.染料在织物上固着程度不同

在固着过程中，如条件控制不当（温度、时间、染化料浓度等），使织物上某些部位的染料没有得到充分固色，在后处理皂洗时即被去除，从而产生色差。

3.染料色光发生变异

这种差异是由于某些原因引起织物上的部分染料色光发生变化。

色差仪在涤棉混纺织物色差瑕疵检测中的应用：

传统涤棉混纺织物色差瑕疵检测主要采用的是目视法，在进行目视比色时，要求颜色检验员采用自然光或特定光源照射下，且周围没有其他彩色物体反光干扰方能评判。但这种方法影响因素较多，且评定结果不够准确。因此，就可以采用仪器测量，仪器测量能够将色差量化，显示出对应的色度值，从而判定该测量点色差偏差程度。目前用于涤棉混纺织物色差瑕疵检测的仪器，主要是色差仪。

色差仪是仿造人眼感色的原理设计的。人眼视网膜上有感觉红、绿、蓝三原色的锥体细胞、色差计也分别制作出感红、感绿、感蓝的三种感光器，并把所感受的光信号转化为电信号输出，由这三种感光值可以换算出样品颜色的三刺激值。它使用方便，精度高，获得表征颜色的各种参数方便，如今已经成为颜色测量行业应用最为广泛的仪器。其采用目前业界最常用的是CIE Lab色空间。CIELab色空间以L*值表示颜色的明度、a*值表示颜色的红-绿值、b*值表示颜色的黄-蓝值。+a*为红色方向，-a*为绿色方向；+b*为黄色方向，-b*为蓝色方向。中央为消色区。当a*和b*增大时，色点远离中心，色饱和度增大。如果单纯以一组L*、a*、b*值来判断某个颜色并没有太大的实际意义，但是当对两个颜色进行比较时，可以通过这两个颜色的L*、a*、b*差值来判断它们之间的差别。根据检测数据设定一定的容差范围，在进行品质控制时，测量的样品与标准颜色之间色差值在容差范围内即为合格品，超出则为不合格产品。通过使用L*a*b*色空间，使生产控制实现数据化。根据得到的色差结果，就可以分析纺织布品的颜色是否合格。

另外，使用色差仪检测涤棉混纺织物色差瑕疵，为了获得精确的纺织布品颜色，避免纺织布品存在色差问题而导致的大批量浪费，可以根据色差结果及时调整生产过程中的染料配比等参数，在染色过程中控制纺织布品颜色与标准样颜色的差异，使其达到可接受的色差范围，这不仅可以确保纺织布品的平均质量，还能实现稳定的色彩效果，达到对染色过程的控制。