铜版纸根据光泽度的高低分为有光铜版纸、亚光铜版纸和无光铜版纸。其中亚光铜版纸因印刷后色彩鲜亮、立体感强，而深受消费者的青睐。光泽度是亚光铜版纸重要的外观属性，是检验印刷品质量的重要指标。本文对亚光铜版纸光泽度影响因素及光泽度测定方法做了介绍。

亚光铜版纸光泽度影响因素：

在亚光铜版纸的生产过程中，影响其光泽度的因素是多方面的，包括颜料的影响、胶黏剂的影响、涂布量的影响、干燥温度的影响及超级压光的影响。具体如下：

1.颜料的影响

目前铜版纸的颜料仪重质碳酸钙和瓷土为主，因不同生产厂家、不同制造方法质量有所差距，就会导致颜料的混合比例及粒径大小有所不同，进而导致铜版纸的光泽度有所差异。

2.胶黏剂的影响

铜版纸生产所使用的胶粘剂分为水性胶粘剂与油性胶黏剂，一般来说铜版纸所使用的胶黏剂主要是由丁苯胶乳和辅助胶粘剂组成，是涂料的重要组成部分，和颜料相比所占比例不大，但它不仅影响涂料的粘度、流变性、保水性，还对纸张光泽度产生影响。

3.涂布量的影响

在亚光铜版纸的生产过程中，涂布量会影响其光泽度，一般来说随着涂布量的增加，纸张的光泽度也会随之增加，但当涂布量达到一定量时，就会导致纸张的光泽度有所降低，因此需要合理的把握。

4.干燥温度的影响

在亚光铜版纸的生产过程中，需要对其进行干燥处理，在干燥的过程中，温度过高会导致水分挥发激烈，胶黏剂的含量增加，进而对纸张的光泽度产生影响。因此，合理的控制干燥温度十分的重要。

5.超级压光的影响

超级压光压区的数量、压力、温度、速度以及纸张表面是否润湿或喷淋蒸汽等等都影响亚光铜版纸的光泽度以及表面性能。

亚光铜版纸光泽度的测定方法：

亚光铜版纸表面的光泽度是其表面反光能力的体现，它是相对值，即指其抛光面对入射光与镜面反射能力的相对大小。传统亚光铜版纸光泽度的测量主要采用的是目视法，目视法受光照环境及人为因素影响较大，且不能对光泽度进行具体的数值量化。随着广电仪器的不断发展，为了更加客观且定量的对亚光铜版纸的光泽度进行表达，许多的生产商就会使用光泽度仪。

光泽度仪是利用光反射的原理对样品的光泽度进行测量，在规定入射角和规定光束的条件下照射样品，得到镜向反射角方向的光束。用光泽度仪测定试样表面反射光通量与入射光通量的比值，即用反射率来评定表面光泽的强弱。光泽度仪由光源、透镜、接受器和显示仪表等组成，其内装一个白炽光源、一个聚光镜和一个投影仪或源镜头。这些器件产生的入射光束直接照射到试样上，由一台灵敏的光电检测器汇集反射光并产生一个电信号，信号放大后激发一只模拟仪表或数字显示式仪表以示出光泽度值。

在使用光泽度仪测量亚光铜版纸的光泽度时，按仪器的使用说明书操作，在仪器预热达到稳定后，用高光泽工作标准板进行校正，然后用中光泽或者低光泽工作标准板进行核定。如仪器示值与工作标准板标定值之差在1个光泽单位内，则仪器可进行测量，否则，应由制造厂重新调整后使用。在操作过程中，需不时的校准光泽度计，以确保仪器工作稳定。光泽度仪校准后，首先采用60°几何角方法测量，当试样的光泽度大于70个光泽单位或者小于30个光泽单位时，为提高其分辨程度，可选择采用20°或85°几何角方法。每次测试一个亚光铜版纸样品表面需分别在亚光铜版纸表面取4个不同位点进行检测，检测时，需使亚光铜版纸表面完全覆盖光泽度仪检测孔，将测得的4个数据求和并求平均值，最终取平均数值为亚光铜版纸光泽度。

将光泽度仪引入到纸张行业，不仅可以用来对生产工艺进行监测、调整，还可以对成品表面的光泽度给予客观的量化评价，进而保持正同批次或不同批次亚光铜版纸光泽度的均匀性与一致性，进而保证印刷品的外观质量。