印刷颜色是通过不同基色油墨按照一定的百分比组成的，由于印刷工艺的不稳定，就很容易出现色差问题。为了管控金属印刷品外观品质，就可以使用色差仪来测量。

金属印刷品色差分析：

金属印刷品在生产过程中，由于生产工艺的复杂性，不可避免地造成流水线上的成品与目标制品的颜色会有所差别。金属印刷制品的颜色色差主要包括：油墨实地色差、网点变形色差、套印不准引起的色差、润湿系统异常引起的色差、彩色印刷与上光过程出现的色差等。既然会有色差存在，那么如何实时、准确地在生产过程中找出与目标制品颜色相差超过一定程度的成品，成为生产金属印刷制品过程中需要解决的问题。

传统色差辨别采用人工目测的方法，这种方法缺陷在于：主观性强，测定结果主要依赖检验人员的经验，测定结果因此会因不同观察者而不同，准确程度无法得到有效控制。随着人们对印刷品颜色要求越来越高，想要快速、准确地检测出金属印刷制品的色差问题，就可以应用色差仪。

色差仪检测金属印刷品的色差：

随着技术进步和对金属印刷品质量定量评价的要求，为了得到更多的可靠数据，越来越多地选择用仪器测量法来代替主观评价法。

色差仪是根据色度学原理，以印刷品重要部位的颜色作为监控点，直接测取颜色的三刺激值，获取颜色色度信息的测色方法。色度学是一门研究人的颜色视觉规律、颜色测量原理、颜色测量仪器及其应用的科学。现已成为各行各业描述颜色、测量颜色、利用颜色基础。色度学所建立的颜色三刺激值是从光的刺激和人的视觉响应两个方面描述颜色，很好地反映了人的颜色视觉规律。能够准确地表达被测颜色的三个属性。色度均匀颜色空间具有很好的等视觉特性，可以表达标准样张与被测样张的色差与所需的校正量，不必另加检条或控制条。这是对印刷品进行有效控制的重要测色方法。

使用色差仪分别测量和计算待测金属印刷品与标准样品的L*、a*、b*、C*、h*、ΔE*值，就可以评定金属印刷品色差程度以及偏色情况，从而管控金属印刷品颜色质量。