对大米品质判断来说,色泽是诸多判定标准中较重要的一个。在鉴定色泽时,一般在散射光线下放置试样,凭肉眼对其颜色及光泽进行鉴别。这种鉴定方法影响因素众多,且无法对大米的颜色进行准确的评定。因此,就可以使用颜色测量仪器。本文介绍了台式分光测色仪在大米色泽检测中的应用。
1.原粮品种影响
大米主要来自于原粮胚乳,当其品种不一时,其色泽也会有所差异。即便是同一品种原粮,由于生长环境、气候、栽培技术、贮量条件等因素的差异,大米的颜色也会存在较大的差异。
2.加工设备及工艺影响
原粮牧割、运输过程中,期间杂质无可避免,且收获季节及贮存等因素,也会使原粮带有虫蚀粒、未熟粒、生芽粒等不完善颗粒。而净粮加工以保持米粒完整为主,确保皮层去得均匀,以此保持其光洁度。在此过程中,就涉及到加工设备及加工工艺等,这些因素都会影响大米的色泽。
3.大米抛光剂影响
为了增加大米的色泽,一般都会对大米进行抛光处理,而在此过程中,就会用到抛光剂,抛光剂是影响大米色泽的主要因素之一。因为,抛光剂是把经雾化的水向米粒表面喷洒,借助米间的摩擦作用使浮于大米表面的糠去除,达到光洁大米表面的目的。
4.储藏温度影响
大米色泽变化,温度也是主要影响因素之一。米粒呼吸频率、营养消耗因储藏环境温度升高而加快。而伴随着呼吸频率的提高,同时提高的还有总酸、游离脂肪酸及还原糖,而黏度则会下降,使其色泽、品质骤降。
5.大米水分影响
在众多影响大米色泽,乃至其品质的因素中,水分是其中最重要的一个。对比米粒自身含水量,外界水燕气更高时,由吸湿返潮而引起的发霉发热很难避免。相对温度而言,大米储藏过程中,水分对大米色泽的影响更严重。
6.储藏时间影响
陈化现场多见于大米的长期储存过程中,因此,时间也是大米色泽的又一影响因素之一。长期存储后,陈化大米酸度加大,色泽会减退。
一直以来,人们都是运用感观品评方法来大米的色泽进行评定,但这种方法影响因素较多,且不能对颜色进行数字化的表达。随着颜色测量技术的不断发展,越来越多的大米生产生开始使用颜色测量仪器取代人眼,常年用的就有台式分光测色仪。台式分光测色仪作为颜色测量的精密仪,通过测量物体的光谱反射率因数或光谱透射比,计算求得样品颜色的三刺激值。它使用方便,精度高,获得表征颜色的各种参数方便,如今已经成为颜色测量行业应用最为广泛的仪器。
台式分光测色仪在测量大米的颜色时,采用目前业界最常用的是CIELab色空间。CIELab色空间以L*值表示颜色的明度、a*值表示颜色的红-绿值、b*值表示颜色的黄-蓝值。+a*为红色方向,-a*为绿色方向;+b*为黄色方向,-b*为蓝色方向。中央为消色区。当a*和b*增大时,色点远离中心,色饱和度增大。如果单纯以一组L*、a*、b*值来判断某个颜色并没有太大的实际意义,但是当对两个颜色进行比较时,可以通过这两个颜色的L*、a*、b*差值来判断它们之间的差别。根据检测数据设定一定的容差范围,在进行品质控制时,测量的样品与标准颜色之间色差值在容差范围内即为合格品,超出则为不合格产品。通过使用L*a*b*色空间,使生产控制实现数据化。具体测量步骤如下:
1.样品制作
将待测大米样品倒入测试盒中,以满为宜,将压块放在大米上。将压样螺母拧到压容器上,顺时针旋转压样手柄,给样品加压。当压力达到一定值时,压样手柄产生滑动,并可听到响声,此时便可停止加压。反时针旋转压样手柄和压样螺母,直至卸下。将补盖拧到压容器内,压紧样品,翻转压样盒,拧下压盖,取出玻璃板。完成样品的制作。
2.样品测定
首先按照仪器自动提示进行调零操作,然后校对标准(调白),标准校对完毕后,仪器自动提示用户可以进行样品测量。放好样品,按下测试键,测试完毕后再按下显示键,即可显示测定结果。选择L*、a*、b*表示。
3.数据分析
通过分光测色仪测定的L*、a*、b*,就可以对大米的色泽进行分析。其中L代表明暗度(黑白),a代表红绿色,b代表黄蓝色,△L+值表示偏亮,△L-值表示偏暗,△a+值表示偏红,△a-值表示偏绿,△b+值表示偏黄,△b-值表示偏蓝,△E为总色差。
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