在金属管的外观品质管控中,颜色是一项极为重要的指标,要想对其颜色进行数字化的分析,就可以使用专业的测色仪器。但大多数的分光测色仪多采用大口径设计,无法与金属管弧面紧密贴合,导致测量数据波动大。因此,为了准确测量其颜色就可以使用小口径分光测色仪。本文介绍了PS401分光测色仪1mm口径用于金属管颜色检测,感兴趣的朋友可以了解一下!

市面上通用分光测色仪一般标配大口径测量头,适配平整板材设计,接触圆形金属管时仅能单点贴合,探头端面与弧形管壁之间会形成缝隙。测量过程中仪器内部光源向外漏光,外部环境杂光也会渗入测量光路,大幅干扰分光采集信号。同时大口径覆盖范围远大于小管径管材,大部分光斑落在空气区域,有效被测金属面积占比极低,采集到的颜色信号微弱,测量数据重复性差,轻微挪动管材就会出现明显数据波动。
因此,为了适配金属管弧形曲面,减少漏光,保证测量的准确性,就可以使用小口径分光测色仪。小口径测量探头接触圆形金属管壁时,接触面与管材弧度匹配度更好,探头端面和曲面之间缝隙极小,能大幅降低内外杂光渗漏。相比大口径探头仅单点接触、大面积漏光的问题,小口径可完整将光斑集中在金属管壁有效区域,避免光斑空置在空气中,光路封闭性更强,减少漏光带来的色度数据漂移,单次测量结果稳定性明显提升。数据更贴合管材真实颜色。
1.1mm微孔适配金属管弧形结构,解决大口径测色失真痛点
金属管为细长圆弧曲面,管径普遍偏小、表面高反光,常规4mm、8mm大口径光斑极易超出管壁,探头与管材缝隙漏杂散光,同时采周围杂散光,造成数据漂移严重。PS401分光测色仪的1mm超微孔光斑可点对点锁定金属管纯色弧面,光斑完全收纳于管壁有效待测区域,不会混入周边底色。搭配分体式细长探头可多角度贴合圆管曲面,配合定位夹具固定易滚动的金属小管,大幅减少漏光与对位偏移问题,精准采集金属管材表层真实色泽。仪器D/8积分球搭配SCI模式,可平衡金属强镜面反光干扰,重复性ΔE*ab≤0.02,多次测量数值波动极小,解决金属管材肉眼有色差、仪器读数不稳定的质检难题。
2.分体两用结构适配金属管全流程质检,兼顾精度与产线实用性
PS401分光测色仪采用主机、探头分离双模式设计,适配金属管实验室打样、来料抽检、流水线在线检测全场景。仪器体积小巧、便携轻巧,可现场抽检单根细金属管、管材端头、等难测位置。独立探头可直接装配机械臂、流水线工装,实现批量金属管材无人化连续测色,搭 RS485、蓝牙工业接口对接产线质管系统,自动记录色差数据完成数字化品控。同时1mm微孔可精准检测金属管细微瑕疵区域,区分管材局部氧细微缺陷,内置电子色卡可快速对标标准样管,减少人工肉眼判色误差,兼顾微小曲面测色精度与工业批量检测效率,适配多品类管材常态化色彩管控。
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