PVC板材作为一种装饰性材料，在日常生活中使用的非常广泛。但PVC板材在生产的过程中极易产生色差，影响PVC板材的装饰及使用效果。为了管控其颜色品质，就需要对其色差进行检测。那么，PVC板材色差怎么测？下文对PVC板材色差测试仪及色差测试方法做了介绍。

PVC板材色差产生原因分析：

PVC板材产生色差首先来源于原材料与配方波动，不同批次PVC树脂、稳定剂、色粉、填充料的品质、纯度、分散性存在差异，色母混合搅拌不均匀、颜料受潮或发生降解，都会造成基材底色深浅不一。同时生产过程中挤出机各区段温度不稳定、螺杆转速变化、熔体压力波动，会使物料塑化程度不一致，颜料受热分解程度不同，直接导致板材横向、纵向出现条状或者斑块色差。

生产后期工艺以及存放环境也会诱发色差，板材冷却辊温度不均、牵引速度忽快忽慢，板材各处冷却速率不一样，结晶程度出现区别，表面颜色观感发生偏差。另外成品在储存时长期光照、温湿度变化、接触酸碱物质，会引发PVC材料和颜料发生老化褪色，新旧板材摆放环境不同，最终肉眼就能观察到明显的色差问题。

PVC板材使用范围广泛，外观颜色是客户直观判定产品合格与否的首要指标。严格的色差管控能够保障同一批次、不同生产批次乃至不同生产线产出的PVC产品色泽均匀统一，避免因原料批次波动、注塑温度差异等导致的颜色深浅不一。PVC板材出现色差仪，不仅会造成整批货品外观档次下降，还会影响装饰视觉效果的美观。因此对PVC板材进行色差管控，有助于提升产品的质量品质。

PVC板材色差测试仪及色差测试方法：

对PVC板材色差进行管控，是管控产品质量的重要手段。传统PVC板材的色差检测，采用的是目视检测的方法，这种检测方法因人而异，且影响因素众多。因此，为了克服人眼评价的局限性，提升测色的精度与准确度，就可以使用分光测色仪。目前，市面上的分光测色仪型号众多，这里推荐使用三恩时YS4510 plus分光测色仪。

YS4510Plus分光测色仪采用标准的45/0环形照明光学结构，搭配凹面光栅分光检测原理，完美适配PVC管材、型材、注塑件、软质薄膜等不同形态塑胶产品的表面特性，可规避PVC材料表面轻微橘皮、纹路、光泽差异对色差数据的干扰，真实还原基材本色色差。

仪器支持Φ2mm/4mm/8mm多口径切换，既能大面积测量PVC板材整面色差，也可精准检测小卡扣、窄边型材等狭小异形PVC部件；搭载多组标准光源，可模拟车间自然光、卖场灯光、验收灯管多场景评定PVC同色异谱问题，从硬件底层杜绝因原料色母波动、挤出温度不一导致的 PVC板材色差误判，为车间来料、制程、成品全环节提供量化、可溯源的色度判定依据。

使用YS4510 plus分光测色仪测PVC板材方法如下：

1.仪器校准：按照仪器的操作说明书，对仪器进行黑白校准，校准不通过会影响测试结果的准确性。

2.样品准备：准备好待测的PVC材料样品，确保样品表面无划痕、污迹等瑕疵，以免影响测试结果。

3.标样测量：将准备好的标样平铺在桌面上，设置好相应的测量参数，将仪器的测量口径与PVC材料表面紧密贴合，启动仪器测量键，仪器就会给出标样数据。

4.试样测量：同标样测量参数设置保持仪器，将仪器测量口径与PVC材料表面紧密贴合，启动仪器测量键，仪器就会给出试样数据。通过测量的标样数据与试样数据对比分析，就可以判定PVC材料色差是否合格。