漆膜测厚如何取点?漆膜测厚仪取点要求

摘自:发七人商城 | 2021-03-12 | 作者:Faqiren

文章摘要:油漆涂膜的厚度是检测涂装质量的重要指标之一,为了无损、准确地测量得到漆膜涂层的厚度,就可以应用漆膜测厚仪来测试。很多用户对漆膜测厚仪测量取点要求还不了解,本文就给大家简单介绍一下。

油漆涂膜的厚度是检测涂装质量的重要指标之一,为了无损、准确地测量得到漆膜涂层的厚度,就可以应用漆膜测厚仪来测试。很多用户对漆膜测厚仪测量取点要求还不了解,本文就给大家简单介绍一下。

漆膜测厚怎么取点?

干膜厚度检测须在涂层完全干燥后,用干膜测厚仪进行。以船舶漆膜厚度检测要求为例,检测点的数量,一般规定如下:

1、车间底漆:每周检查测定一张钢板,每张钢板测定3点,特殊需要时由涂料商代表决定增减。

2、外板、甲班等平整部位的涂层:每20平米~30平米测定1点。

3、结构复杂表面的涂层:每10平米左右测定1点,且应在构架表面两侧有足够的检测点。

4、狭小舱室、小型液柜等面积较小的区域,每面不少于3点。

5、离结构自由边15mm左右、焊缝接口处以及其他不能或不易测量的部位,不要求测定膜厚。

6、船舶特定处所的检测点塑料,由涂装规格表或质量检验文件专门规定。

检测时,应注意检测点分布的均匀性和代表性。

漆膜测厚仪测量试样要求:

不同漆膜测厚仪应用的原理不同,对待测试样的要求也是不一样的。如常用的磁性测厚仪,就是用于测量磁性基材表面非磁性漆膜厚度的仪器。使用磁性测厚仪进行检测时,应在涂层干燥后和外观检测合格后进行,待测试件表面不应有结露。每个试样检测5处,每处以3个相距不小于50mm测点的平均值作为该处涂层厚度的代表值。以试样上所有测点的平均值作为该构件涂层厚度的代表值。测点部位的涂层应与钢材附着良好。具体的检测步骤如下:

①调零。取出探头,插入仪器的插座上。将已打磨未涂漆的底板(与被测漆膜底材相同擦洗干净,把探头放在底板上按下电钮,再按下磁芯,当磁芯跳开时,如指针不在零位,应旋动调零电位器,使指针回到灵位,需重复数次。如无法调零,需更换新电池。)

②校正。取标准厚度片放在调零用的底板上,再将探头放在标准厚度片上,按下电钮,再按下磁芯,待磁芯跳开后旋转标准钮,使指针回到标准片厚度值上,需重复数次。

③测量。取距样板边缘不少于1cm的上、中、下三个位置进行测量。将探头放在样板上,按下电钮,再按下磁芯,使之与被测漆膜完全吸合,此时指针缓慢下降,待磁芯跳开表针稳定时,即可读出漆膜厚度值。取各点厚度的算术平均值为漆膜的平均厚度值。

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