以PS808颗粒色差仪为例解析颗粒色差仪的功能及选型

摘自:发七人仪器网 | 2026-08-25 | 作者:Faqiren

文章摘要:PS808颗粒色差仪是三恩时推出用于颗粒颜色测量的仪器,采用45/0光学结构,配备Φ50大口径,符合ASTM D6290-19颗粒颜色等测试方法。下文以PS808颗粒色差仪为例,解析了颗粒色差仪的功能及选型要求。用户在选型颗粒色差仪时可以参考,以便选择合适的仪器适配测色需求。

PS808颗粒色差仪是三恩时推出用于颗粒颜色测量的仪器,采用45/0光学结构,配备Φ50大口径,符合ASTM D6290-19颗粒颜色等测试方法。下文以PS808颗粒色差仪为例,解析了颗粒色差仪的功能及选型要求。用户在选型颗粒色差仪时可以参考,以便选择合适的仪器适配测色需求。

PS808颗粒色差仪核心功能:

PS808颗粒色差仪是三恩时专为颗粒、粉末、松散不均匀物料研发的大口径分光色差仪,核心解决常规小口径色差仪检测颗粒颜色数据波动大、代表性差的行业痛点,具备极强的无聊适配性与专业检测能力。仪器标配Φ50mm超大测量口径,远优于常规4mm、8mm、20mm通用口径,单次可覆盖大面积颗粒堆叠区域,通过大面积采样自动平均化颗粒疏密、凹凸、间隙阴影带来的局部色差误差,检测数据可完整还原整批物料的真实颜色状态,完全符合ASTM D6290-19颗粒颜色检测标准。

仪器采用贴合人眼目视效果的45/0°环形照明光学结构,有效规避塑胶颗粒、化工颗粒表面反光与棱角漫反射造成的色泽误判,搭配400~700nm全波段长效LED光源与高精度硅阵列光电传感器,测量重复性可达ΔE*ab≤0.03,台间差值控制在0.35以内,能精准捕捉颗粒物料的微小批次色差。同时配备专用颗粒测试盒,避免样品污染与粉尘损耗,支持多光源、多色差公式、白度黄度等全维度色度检测,适配颗粒研发配色、来料质检、成品批量检测等全场景需求。

颗粒色差仪需要具备的功能:

颗粒类样品存在堆积排布不均、颗粒棱角产生镜面反光、装填松紧易造成数值波动、单点测量代表性差等固有检测难题,选型首要优先匹配光学结构与测试原理。颗粒表面凹凸会形成杂散反射,容易出现仪器读数和肉眼目视色差不符的问题,因此优先选用45°/0°环形照明分光结构,该光路可剔除颗粒棱角镜面高光干扰,只抓取物料本身漫反射真实颜色,视觉一致性更强。同时必须选择台式封闭式机型,规避手持仪器施压、晃动带来的测试误差,腔体具备遮光能力,避免环境光线影响检测稳定性,仪器需内置ΔE色差、白度、黄度等颗粒行业常用色度参数,满足来料批次对比、配色管控需求。

颗粒测色核心原则为大口径大面积平均采样,小口径仅能捕捉少数几颗颗粒,随机性极大、复测重复性差,行业塑胶颗粒检测标准也推荐大口径测量。大口径仪器测量口径暗淡,单次测量可覆盖大量堆叠颗粒,通过空间平均抵消颗粒大小、摆放疏密带来的色差波动,大幅提升数据重复性。此外,仪器还需要配套专用透明平底颗粒样品杯,样品倒入后简单刮平即可统一装料厚度,无需压实,制样操作标准化,搭配密封测试口防止颗粒洒落与漏光,整套口径与附件组合完全适配松散颗粒的常规检测场景,是颗粒物料色差检测的优选口径配置。

颗粒色差仪的选型要点:

颗粒物料形态特殊,存在堆叠不均、表面粗糙、易产生阴影、透光性不一等特点,选型核心优先匹配大口径、抗干扰光路、专属物料适配能力,以PS808机型标准可明确三大选型核心要点:

首先是口径选型,颗粒、粉末类不均匀物料严禁选用20mm及以下小口径仪器,小口径采样范围小,极易受单颗颗粒形态、堆叠缝隙影响,导致复测数据偏差大、无批次代表性,常规塑胶颗粒、食品颗粒、化工粉末检测,优先选择PS808同款Φ50mm超大口径,保障采样范围充足、数据具备批次代表性。

其次是光路与精度选型,针对颗粒物料透光、反光、纹理杂乱的特性,需优先选择45/0°或D/8°积分球光路、重复性ΔE*ab≤0.03的分光款仪器,拒绝低端色差仪,确保可识别微小色差、规避同色异谱问题。

最后是场景适配选型,通用颗粒配色、批次质检、常规物料品控直接选用标准PS808机型;咖啡豆、咖啡粉等细分食品颗粒,可选择衍生款PS808C专用机型,内置行业专属烘焙度指标;仅小面积、高精度微小颗粒检测,可切换小口径微孔机型,大面积、批量不均匀颗粒检测则以PS808大口径机型为最优选择,兼顾检测稳定性、数据准确性与场景适配性。

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