文章摘要:木质件由于原材料、加工工艺和着色工艺等上的差异,就会使其在外光上呈现出不同的色泽。为了管控木质件外观颜色的一致性,管控木质件外观颜色的品质,就可以使用色差仪来进行检测。
木质件由于原材料、加工工艺和着色工艺等上的差异,就会使其在外光上呈现出不同的色泽。为了管控木质件外观颜色的一致性,管控木质件外观颜色的品质,就可以使用色差仪来进行检测。
影响木质件产生色差的因素:
(1)原材料因素
木材由于生产条件不同,树木不同部位的颜色是有差异的。树根作为树木吸收养分的主要部位,色素沉积较多,因而颜色较深,而高高在上的树梢,色素沉积较少,自然颜色较浅。并且木材靠近树皮,具有输送和贮藏营养物质功能部分,其特点是材色较浅,心材是树木的中心部分,其贮藏物质(如淀粉)已不存在或转化为心材物质。通常色深,无输导树液与贮藏营养物质的功能,主要对整株植物起到支持作用。
(2)加工工艺因素
不同树木的纹路也是有区别的,在切割加工时,不同的切割方式也会产生一定的色差。通常木材经过切割,可以获得三种切面,即径切面、横切面与弦切面。开板方法不同而造成的不同木纹的两块板件拼在一起,视觉上就会出现色差。
(3)着色工艺因素
为了让木材表面呈现出不同的色泽,就会通过油漆或者其他涂料对其表面进行着色。由于着色剂配方上的差异、涂层厚度不均,就会导致木材外观颜色出现深浅不一的情况。
(4)观测环境因素
在检定家具颜色时,由于光源环境不统一,周围环境色彩复杂,观察角度不一致,就会导致我们观察到的家具颜色出现差异。
色差仪管控木质件的颜色品质:
传统检测木质件颜色的方法主要是目测法,目测法由于受到观察光源、周围环境以及观察者主观心理因素等的影响,就会导致颜色评定的结果出现误差。为了准确评定木质件的颜色差异问题,管控木质件的品质质量,就可以使用色差仪来进行检测。色差仪的使用使得木质件的色彩处理更加的便捷,我们可以利用色差仪和计算机配色系统来管控木质件的颜色差异,减小同批次或不同批次木质件之间的颜色差异,从而管控木质件的颜色品质。
色差仪可以准确的评定两件产品的色差程度,它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异,然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE、ΔL、Δa、Δb四组色差数据。其应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值XYZ,然后再计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上,把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值X(λ)、Y(λ)、Z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时,就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。滤光片需满足卢瑟条件,以精确匹配光探测器。
木质件生产商可以根据色差仪测定的LAB数据,对色差较大的木质件进行相应的工艺改进,从而保证产品颜色的一致性,减少生产成本,缩短生产时效。
文章标签: 色差仪
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