预制混凝土管片有色差怎么回事?色差仪如何管控?

摘自:发七人商城 | 2023-02-14 | 作者:Faqiren

文章摘要:预制混凝土管片有色差怎么回事?预制混凝土管片在生产的过程中,由于原材料、施工等工艺的影响,在外观上会出现不同程度的色差,影响产品施工的外观质量。为了提升预制混凝土管片的外观质量,保证其外观颜色的一致性,做到管片内外兼美,就可以使用色差仪。本文介绍了预制混凝土管片色差产生原因及色差管控的方法。

预制混凝土管片有色差怎么回事?预制混凝土管片在生产的过程中,由于原材料、施工等工艺的影响,在外观上会出现不同程度的色差,影响产品施工的外观质量。为了提升预制混凝土管片的外观质量,保证其外观颜色的一致性,做到管片内外兼美,就可以使用色差仪。本文介绍了预制混凝土管片色差产生原因及色差管控的方法。

预制混凝土管片色差产生的原因:

1.脱模剂的影响

脱模剂的有不同的类型,包括油性和水性两类,其中油性脱模剂较水性脱模剂对管片色泽的影响较大。另外,环境温度、脱模剂的稀释比例、水温对管片颜色有一定的影响。同时脱模剂喷涂不均匀,造成管片成型出模后呈现花斑颜色,管片外观色泽不一致,经水养护后,管片外观呈现阴阳颜色,部分白、部分青。

2.凝胶材料的影响

使用不同水泥熟料生产出的水泥色泽品质有差别,并且不同生产商供应的水泥批次不同,对管片外观颜色有一定的差异。除此之外,配合比中水泥和粉煤灰的调整也会对管片外观颜色有一定的影响,粉煤灰的颜色对管片外观色差影响较大。

3.蒸养的影响

在保持原材料基本保持不变且配合比固定时,混凝土蒸养与不蒸养会造成管片色差的出现与否。蒸养的温度控制会使钢模具发生氧化反应,致使其残留物依附于管片表面而形成色差。

4.水养的影响

管片在水养护时,水中碱元素与混凝土中化学物质的反应会造成颜色不一致,水养时间长短不一会影响外观色差,喷淋养护不均匀会产生水痕,日晒、雨淋也会导致色差变化的出现。另外,养护水的 pH值不统一也会造成外观色差。

5.模具本身的影响

由于管片模具的制造工艺及在选材方面的差异,在模具的表面难免带有一定的锈蚀,而此种锈蚀现象必将使管片的混凝土表面留下被污染的痕迹,这种痕迹直接影响到管片的外观。


色差仪管控预制混凝土管片的色差:

色差仪又称为光电反射光度计,这种仪器可以用光电测定的方法,迅速、准确、方便地测出各种试样被测位置的颜色,并且通过计算机直接换算成L*、a*、b*值,对颜色进行数值化表示,还能自动记忆和处理测定数值,得到两点间颜色的差别,以△Eab表示。

色差仪测量预制混凝土管片色差时,采用的是国际上通用的CIELAB色空间,它是利用L*,a*,b*三个不同的坐标轴,指示颜色在几何坐标图中的位置及代号。它是基于一种颜色不能同时既是绿又是红、既是蓝又是黄这种理论而建立起来的。一种颜色用CIE L*,a*,b*表示时,L*轴表示明度,黑在底端,白在顶端;+a*表示红色,-a*表示绿色;+b*表示黄色,-b*表示蓝色。任何颜色的色彩变化可以用a*,b*数值来表示,任何颜色的层次变化可以用L*数值来表示,用L*,a*,b*三个数值就可以描述自然界中的任何色彩。若两个彩色样品都按L*,a*,b*标定颜色,则两者之间的总色差ΔE*ab以及各单项色差可用下列公式计算:

总色差:ΔE*ab=[(ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2]1/2

明度差:ΔL*=L1*-L2*(明度差异)

色度差:Δa*=al*-a2*(红/绿差异)

Δb*=bl*-b2*(黄/蓝差异)

ΔE*ab色差公式以一个数值代表总色差,ΔE*ab值越小代表色差越小,反之越大。

色差仪具有结构简单、体积小、价格低的优点,多用于生产部门和品质检验部门,尤其在测定色差方面非常有用。将色差仪用于预制混凝土管片的色差分析,就是将原本抽象的色彩信息数字化,颜色的数字化是指用色度值数据(L*a*b、XYZ)对颜色进行标识,是颜色远程传递的前提。颜色的智能化是指利用电子信息技术进行颜色识别、测色配色和颜色数据传递,使颜色沟通更加便捷、精准。可见,颜色的数字化智能化应用,打破了传统的交互方式,使快速反应成为可能,采用色差仪代替传统预制混凝土管片色差的测定将是大势所趋。

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