色差仪检测陶瓷墙地砖的色差管控其颜色品质

摘自:发七人仪器网 | 2024-07-04 | 作者:Faqiren

文章摘要:陶瓷墙地砖因其实用性,而被广泛的应用于不同的装修场合。不过,色差是陶瓷墙地砖生产过程中影响其美观和销售的主要制约因素。为了检测陶瓷墙地砖的色差,管控其颜色品质,就可以使用色差仪。本文介绍了色差仪在陶瓷墙地砖色差检测及颜色品质管控中的应用。

陶瓷墙地砖因其实用性,而被广泛的应用于不同的装修场合。不过,色差是陶瓷墙地砖生产过程中影响其美观和销售的主要制约因素。为了检测陶瓷墙地砖的色差,管控其颜色品质,就可以使用色差仪。本文介绍了色差仪在陶瓷墙地砖色差检测及颜色品质管控中的应用。

陶瓷墙地砖色差产生原因:

陶瓷墙地砖色差是指制品表面颜色色泽不一致的现象,其产生原因主要有:釉料配料不准确;施釉厚薄不均;窑内温差大;烧成制度控制不当或产生波动等。对于瓷质砖而言,如果色料球磨细度改变,色料与基料的配比不稳定,以及色料和基料的颗粒级配变化等也都会造成色差缺陷。下面就几个主要因素分析如下:

1.颜料变化影响

陶瓷颜料色彩的产生是由于着色金属元素与硅酸盐的固溶体对光波具有选择性吸收和选择性反射的结果。颜料的呈色稳定与否,是受着其成份、细度、烧成温度和烧成气氛等因素的影响。不同厂家的同一色料,其呈色往往差距很大,即使是同一厂的同一产品,由于不是同一批,往往呈色也有差别。

2.色剂细度影响

色剂的粒度要求全部通过300目筛,粉碎不足时会因粒度不均而难以使用,并缺乏遮盖力,致使烧后釉面成斑点状。一般来说,着色剂分散度越大,悬浮性就越好,则着色力也就越强,而且釉面颜色均匀。

3.坯体吸水率变化的影响

坯体成份改变,使素坯吸水率或坯体颜色改变,烧成后由于施釉量或背景颜色不同,使产品釉面或白度发生改变,从而形成色差;坏料细度控制不一致,粉料细,坯体吸水率小,粉料较粗的坯体吸水率大,坯体施釉量不同也会使产品形成色差。

4.基础釉组成影响

基础釉的组成对于色剂的呈色效果有显著影响。同一种着色剂,尽管剂量和制作工艺都相同,但因使用的基础釉料不同,其呈色也不尽相同。

5.釉料比重和施釉重量的影响

釉料的比重及用量直接影响着色剂的带入量,从而影响呈色。在施釉量不变的情况下釉浆的比重越大,则颜色越深,反之越浅。另外在比重不变的情况下,施釉量越大则呈色越深,反之越浅。

6.烧成温度和烧成气氛的影响

在烧成过程中,窑炉烧成温度的变化及窑炉温差,都会造成较大的色差。一方面是色剂本身受温度的影响而呈色不同;另一方面是坯体本身随着温度不同而不正常呈色。另外,烧成气氛的不同也会导致产品釉面发生色差缺陷。

色差仪检测陶瓷墙地砖的色差管控其颜色品质:

目前对陶瓷墙地砖色差的判别是凭经验人为地目测判断的。虽然人的眼睛是一部很精密的测色仪器、但受环境影响较大,诸如光源、光强、光线投射角度、天气等。而且观察结果可能因不同人而相差甚远。为此,为了更加客观的测量陶瓷墙地砖的色差,就可以使用专业的颜色测量仪器,常用的就是色差仪。

通常所说的色差仪仿照人眼感色原理研制,由照明系统、探测系统和数据系统三部分组成,照明、探测部分分为“0/45”、“45/0”、“d/0”、“d/8”等测量一观察方式。其中“0/45”是模拟人眼观察角度而设计,光源由45°角射入,0°角进行测量。“d/8”积分球式色差仪是用一内壁涂白的球漫射照明样品,在8°角测量,此结构可以更好的测试固体的反射与液体的透射。数据系统则是通过数值表达被测物体的颜色。

根据CIE(国际照明委员会)规定,任何一种给定物体色的特性都可以用三刺激值(X,Y,Z)色度坐标来表示。色差仪是将原始的 CIE 三刺激值通过一系列数学关系的转换,表示成易于理解的数值,比如:L*、a*、b*。在陶瓷墙地砖色差检测中应用较多的为CIEL*a*b*表色系统,其中+a*值表示红色,-a*值表示绿色;+b*值表示黄色,-b*值表示蓝色;+L*值表示明亮度,-L*表示阴暗度。通过这三个数值,可以准确的表示出被测物体的颜色。同时,色差仪还可以给出比色后的色差值△E、△L、△a、△b四组色差数据,其代表意义如下:△E为总色差的大小;△L大表示偏白,小表示偏黑;△a大表示偏红,小表示偏绿;△b大表示偏黄,小表示偏蓝。通过这些色差数值,就可以对陶瓷墙地砖的色差进行判断,进而调整生产工艺,管控陶瓷墙地砖的颜色品质。

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