文章摘要:对产品外观进行油漆涂刷,不仅可以防止产品划伤,还可以增加产品的美观程度,以吸引消费者的眼球,促进产品的销售。但如果产品油漆涂装存在色差,就会使其外观色彩大打折扣。为了管控产品涂油漆涂装的色差,就可以使用色差仪。本文介绍了色差仪在产品油漆涂装色差管控中的应用。
对产品外观进行油漆涂刷,不仅可以防止产品划伤,还可以增加产品的美观程度,以吸引消费者的眼球,促进产品的销售。但如果产品油漆涂装存在色差,就会使其外观色彩大打折扣。为了管控产品涂油漆涂装的色差,就可以使用色差仪。本文介绍了色差仪在产品油漆涂装色差管控中的应用。
在产品油漆涂装的过程中,影响油漆涂装外观色泽的因素有很多方面,概括起来主要有以下几个方面:
1.油漆因素的影响
在油漆的使用过程中,有的是无机颜料,则颜色稳定,不易变色或渗色;有的则是有机颜料,易变色或易渗色,因此在喷涂后就会导致涂层颜色发生变化。
2.稀料因素的影响
一般来说,低沸点溶剂是纯净透明的;而高沸点溶剂一般颜色度较深呈棕色,易使油漆配置后颜色变暗,因此,在喷涂后就会导致涂层的颜色发生变化。
3.喷涂方式的影响
一般来说,油漆喷涂的方式有很多种类型,有的采用手工空气喷涂,由于油漆黏度高,挥发慢,颜料在漆层中不易渗出,但喷漆漆膜过薄,则有突出的露底色差;而静电喷涂,由于漆的黏度低,雾化挥发快,颜料又易上浮,则色泽均较深。
4.底漆种类的影响
底漆的种类有很多,一般使用的底漆大多是浅色,如白色底漆可衬托面漆色泽更纯正,也不渗色;而底漆用深色,如蓝色底漆不仅不衬托面漆原色,而使面漆色变暗。而且易将蓝色渗出面漆层,故色差较大。
5.喷漆厚度的影响
由于喷漆漆膜太薄,遮盖力差,漆层色发浅;而喷漆漆膜较厚,遮盖力强,又不易渗色,则漆色较深。
6.烘干程度的影响
漆层烘干正常颜料鲜艳,若烧烤过大,颜料和树脂老化,则漆色发暗,甚至变黄。
7.流平因素的影响
油漆喷出后,由于流平时间长,漆层均匀,烘干色泽一致;而油漆流平时间短,流平不良,在烘干后,漆层厚处色浅,漆层薄处发暗或烤过火变黄。
8.油漆粘度的影响
一般油漆配制的粘度低,固体分少,漆膜薄色浅,油漆粘度高,喷漆的漆层厚,色深。
一直以来,人们都是运用目视检测方法来对产品油漆涂装色差进行评定,这种方法可以通过肉眼对涂装的颜色进行比较,但无法对颜色进行量化分析,而且容易收到外界因素的影响,导致评定结果存在误差。为了准确、且定量的对产品油漆涂装色差进行评定,我们就可以使用色差仪。色差仪利用人眼睛对颜色判断的三变数原理,模拟人眼判断颜色的过程,可研究其色差值与感官品评值的相关性,去除人为因素对测定结果的影响,使得色泽的判定更加客观。
色差仪在检测产品油漆涂装色差时,模拟的是人眼看色的过程。人眼有红、绿、蓝三个基本颜色的色觉,制造光电测色仪时采用能感觉红、绿、蓝三种颜色的受光器,将各自所感光的光电流加以放大处理,得出各色的刺激量,从而获得这一颜色信号。色差仪对样板测量可得出x、y和Y,即色度坐标和亮度因数。通过色度图可以知道所测色在色度图所处的位置。为了使颜色空间更符合视觉观察的颜色差异,通过一系列转换将x、y、Y变成a*、b*、L*值,其中a*值的大小代表红绿相(正值为红),b*值代表黄蓝相(正值为黄),L*值代表亮度,即黑白相(0为黑,100为白)。这样每个颜色都表现出一组相应的a*、b*L*值,两个不同的颜色表现出不同的a*、b*、L*值,这样就可得到Δa、Δb、ΔL,通过色度之间的差距和明度上的差距可以计算出两者之间的总色差,以ΔE表。其中,△L为正时表明测试样较标准样浅(偏白),△L为负时表明测试样较标准样深(偏黑);△a为正时表明测试样较标准样红(偏红),△a为负时表明测试样较标准样绿(偏绿);△b为正时表明测试样较标准样黄(偏黄),△b为负时表明测试样较标准样蓝(偏蓝)。
在对产品油漆涂装色差进行测量时,用户只需打开色差仪,选择光源为漫反射光,利用仪器自带的黑板和白板进行仪器调试,用仪器测定白板选为对照,将测量口径紧贴样品表面,不漏光,就可以得到△L、△a、△b值。根据色差仪给出的L*、a*、b*值,就可以大致判断出涂装的色彩,而且可以根据两个样品之间的色差值△L*、△a*、△b*的大小以及正负,就可以判断出中涂装的偏色情况,根据△E值就可以判断产品油漆涂装是否存在色差,进而保证产品油漆涂装颜色的一致性。
色差仪以人眼看色的方式测量颜色,它通过测量物体反射的光来评估颜色,比人眼测色更加的客观、准确。产品油漆涂装色差测定需要在很长一段时间内辨别颜色的细微差异,它与人眼的客观性是可变的不同,色差仪基于可控的仪器变量执行客观、可重复的测量。因此,其测量结果比人类观察者测色更为可靠。同时,色差仪通过参照色度学标准,在规定几何条件下进行测色,可以准确的描述细微的颜色差异,以数字的形式表现出来。这些颜色数字的描述,允许生产商为可接受的色泽标准标准建立精确的容差范围,进而保证产品油漆涂装的颜色品质。
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