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色差仪在墙地装饰玻化砖色差检测中的应用

摘自：发七人商城 | 2023-12-07 | 作者：Faqiren

文章摘要：玻化砖作为高档建筑装饰材料，因具有耐磨、抗冻、防污等优点，被广泛用于装饰各种建筑物墙地面，不过，其最常见的质量瑕疵色差，会严重地降低其装饰效果。本文对墙地装饰玻化砖色差产生原因及色差仪在墙地装饰玻化砖色差检测中的应用做了介绍，对此感兴趣的朋友可以了解一下！

玻化砖作为高档建筑装饰材料，因具有耐磨、抗冻、防污等优点，被广泛用于装饰各种建筑物墙地面，不过，其最常见的质量瑕疵色差，会严重地降低其装饰效果。本文对墙地装饰玻化砖色差产生原因及色差仪在墙地装饰玻化砖色差检测中的应用做了介绍，对此感兴趣的朋友可以了解一下！

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墙地装饰玻化砖色差产生原因：

1.原材料的影响

原材料对色差的影响主要有两个方面：一是原材料化学成分的不稳定，特别是一些着色元素含量的变化，都会导致产品在外观呈现出不同的色泽产生色差。二是所购色料化学成分不稳定，甚至不是同一批次生产的色料。色料生产时配料的准确性等也是产生色差的因素。

2.配料工序的影响

配料系统调整后，经过一段时间的使用，系统会产生误差，影响配料的准确性，导致化学成分的变化，容易产生色差。另外，在配料的过程中，人为操作配料错误，又未及时进行纠正，引起泥浆化学成分波动，也容易产生色差。

3.球磨工序的影响

泥浆水分、泥浆密度波动，将引起不同磨次的坯体化学成分的变化。如泥浆的粘度增加，或泥浆易沉淀，造粒后容易产生色差。另外，泥浆细度控制不稳也将产生色差。粒度大，玻化砖的瓷化程度低，会引起烧成温度高；细度合适，烧成温度低，瓷化程度好。除此之外，放浆、倒浆、除铁频率不一，也将产生色差。

4.造料工序的影响

在造料的过程中，粉料水分、色料颗粒、基料等都会导致色差的出现。粉料水分不均匀、波动大，差别大，同等质量的粉料所含干基不同，其流动性也不一样，可能出现分料现象，导致色差。色料的颗粒级配应控制好。粗颗粒呈色差，较细颗粒呈色好。若颗粒级配不稳定，容易导致色差。基料与色料的颗粒级配不匹配，波动大，其流动性不一致，容易导致色差。

5.混料工序的影响

在混料的过程中，各料仓电子称称量不准，易产生色差。有时频繁更换料仓，由于某个电子称称量不准，导致基料与色料的比例不稳定，产生色差。另外，各料仓粉料水分不一致，相差较大时导致色差。水分不一致，同等质量的粉料所含干基量不一样，导致比例变化而产生色差。陈腐时间不同的粉料混用，也可能产生色差。

6.成型工序的影响

成型压力特别是最大压力的变化，导致砖坯密度不均。压力大，砖坯致密；压力小，松散且表面粗糙，导致色差。另外，成型青坯厚度变化将造成色差。青坯厚度大，难于烧成，瓷化程度低；青坯厚度小容易烧成，瓷化程度好，二者呈色不一。单片成品的厚度不均，也易产生色差。

7.施釉工序的影响

施釉不均。施釉厚处，色深有光泽；施釉薄处无光，或呈色不良。釉料的成熟温度与坯体的烧成温度要相适应。若二者不匹配将导致色差。

8.烧成工序的影响

在烧制的过程中，窑炉的温度变化、窑压的波动、窑内气氛的变化及烧成周期的改变，都会导致墙地装饰玻化砖在外观上出现不同程度的色差。

9.抛光工序的影响

在抛光的过程中，待抛砖存在色差，抛光后肯定存在色差。另外，光泽度随抛光机在生产中的速度、磨头转速和磨头压力的变化而不同，光泽度不同，产生色差。

色差仪在墙地装饰玻化砖色差检测中的应用：

任何一种颜色的光都是由红、绿、蓝三种颜色的光混合而成，人的视觉对于颜色的感知，取决于物体对光的吸收和反射能力以及外界光源对颜色的影响。区别颜色的主要标志是色调、明度、饱和度。色调决定于该光线的波长，不同波长的光给人的眼睛以不同感觉。明度是人眼对光源和物体表面色彩明暗的感觉。饱和度是指色彩的鲜艳程度，也称颜色的纯度。饱和度取决于该色中含色成分和消色成分（灰色）的比例。含色成分越大，饱和度越大；消色成分越大，饱和度越小。人眼是衡量颜色差别的主要“仪器”，但影响因素较多，且不能对颜色进行量化。随着科学的发展，人类根据光学原理研究色差的检测方法，并研制出模仿人眼的检测仪器，尽量克服人眼之间的差别，给出一个统一的标准，这才色彩色差仪便是其中的代表。

色彩色差仪又称色差计、色差仪。色彩色差计有两种类型：滤光片式和光谱分散式。它的测量原理是利用仪器内部的标准光源照明样本，样本选择性吸收、反射或散射光线，光电探测器检测反射光并与标准光源做出比较、计算。可见光光谱利用窄带滤色镜（滤光片式）或衍射光栅（分散式）分为各小分段，能够在光谱上得出很高的分辨率。此外，由于仪器设计简单，结构非常坚固，能够承受日常生活的恶劣环境，适合在实验室环境里及生产环境中离线操作。

经过色彩色差计测量后，可直接计算出样品颜色三刺激值XYZ，也可根据测量样品的需要将这些值转换成其它均匀色空间的颜色参数，如L*a*b*色空间、L*C*h*色空间、亨特Lab色空间等。因L*a*b*色空间是当前最通用的测量物体颜色的色空间之一，因此，在墙地装饰玻化砖色差检测中使用最为广泛。在该颜色空间中，明度值L*越大代表所测对象的表面越亮，L*值处于0-100之间，其数值越大越亮，越小越暗。红绿色差值a*，其数值为正值时，测定对象为红色，数值为负值时，测定对象为绿色，当绝对值越大，表示红色或绿色程度越深。黄蓝色差值b*，数值为正值时，测定对象为黄色，数值为负值时，测定对象为蓝色，当绝对值越大，表示黄色或蓝色程度越深，a*值、b*值可表示任何颜色的色彩变化，L*值可表示任何颜色的层次变化。通过这一方式，每一个特定的颜色都能够用CIELab三维坐标中一个特定的点来表示。当比较两个颜色时，其差异就能够通过这两个颜色的空间的距离△E*来表示。通过色差仪测定的这些数值，就可以对墙地装饰玻化砖色差的偏色情况及色差作出判断，进而对生产工艺进行调整，保证墙地装饰玻化砖的颜色品质。

使用色差仪检测墙地装饰玻化砖色差的特点是能够用数字表示出颜色的变化，弥补人眼测色法的不足，记录外界因素对墙地装饰玻化砖颜色造成的影响，做前后对比。色差仪不仅能够记录颜色变化后的总色差值，并且能够纪录颜色的明度和三原色每一项的变化，计算出L*、a*、b*的值，通过分析得出每一项颜色变化，得出颜色单项改变的结论。

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